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ABB變頻器ACS800主從控制在工業(yè)上的應(yīng)用

日期:2025-05-03 20:09
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摘要:
關(guān)鍵字:ABB變頻器 轉(zhuǎn)速給定 PWM型號(hào)
近年來(lái),隨著我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展,工業(yè)自動(dòng)化取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。變頻器由于性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、性價(jià)比高,在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。ABB(www.abb.com)作為全球知名的電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商,致力于幫助電力、公共事業(yè)和工業(yè)客戶提高業(yè)績(jī),同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的**影響。ABB變頻器ACS800更是被廣泛的運(yùn)用與工業(yè)生產(chǎn)中。
ABB變頻器ACS800系列傳動(dòng)產(chǎn)品*大的優(yōu)點(diǎn)就是全功率范圍內(nèi)統(tǒng)一使用了相同的控制技術(shù),例如啟動(dòng)向?qū)?,自定義編程,DTC控制,通用備件,通用的接口技術(shù),以及用于選型、調(diào)試和維護(hù)。

   1.abb
變頻器主從控制原理及參數(shù)設(shè)置

?。?) 主從控制原理

 abbacs800系列變頻器主從控制采用直接轉(zhuǎn)矩(dtc)作為其核心控制原理。而直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)是在變頻器內(nèi)部建立了一個(gè)交流異步電動(dòng)機(jī)的軟件數(shù)學(xué)模型,根據(jù)實(shí)測(cè)的直流母線電壓、開(kāi)關(guān)狀態(tài)和電流計(jì)算出一組**的電機(jī)轉(zhuǎn)矩和定子磁通實(shí)際值,并將這些參數(shù)值直接應(yīng)用于控制輸出單元的開(kāi)關(guān)狀態(tài),變頻器的每一次開(kāi)關(guān)狀態(tài)都是單獨(dú)確定的,這意味著可以產(chǎn)生實(shí)現(xiàn)*佳的開(kāi)關(guān)組合并對(duì)負(fù)載變化作出快速地轉(zhuǎn)矩響應(yīng),并將轉(zhuǎn)矩相應(yīng)限制在一拍以內(nèi),且無(wú)超調(diào),真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)控制。控制原理如圖1所示。
直接轉(zhuǎn)矩控制原理
在主從控制應(yīng)用中,外部信號(hào)(包括起動(dòng)、停止、給定信號(hào)等)只與主機(jī)變頻器相連,主機(jī)通過(guò)光纖將從機(jī)控制字和轉(zhuǎn)速給定值、轉(zhuǎn)矩給定值廣播給所有的從機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)從機(jī)的控制。從機(jī)一般不通過(guò)主從通訊鏈路向主機(jī)發(fā)送任何反饋數(shù)據(jù),從機(jī)的故障信號(hào)單獨(dú)連至主機(jī)的運(yùn)行使能信號(hào)端,形成聯(lián)鎖。一旦發(fā)生故障,聯(lián)鎖將停止主機(jī)和從機(jī)的運(yùn)行。
 
  主機(jī)發(fā)送給從機(jī)的的控制字是一個(gè)16位字,其中僅b3(run)、b7(reset)、b10(remote-cmd)使用,當(dāng)從機(jī)參數(shù)10.01(ext1start/stop/dir)或10.02(ext2start/stop/dir)設(shè)置為comm.cw時(shí),控制字命令有效。給定值是包括1個(gè)符號(hào)位和15個(gè)整數(shù)位的16位字,給定1為速度給定,給定2為轉(zhuǎn)矩給定。在從機(jī)中,要將給定1定義為從機(jī)的外部速度給定,需將參數(shù)11.03(extref1)設(shè)置為comm.ref;要將給定2定義為從機(jī)的外部轉(zhuǎn)矩給定,需將參數(shù)11.06(ext ref2select)設(shè)置為comm.ref。
從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩給定的控制原理圖

  圖2為主機(jī)和從機(jī)為剛性連接時(shí),從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩給定的控制原理圖。主機(jī)采用速度控制方式,即速度給定speedref3與實(shí)際速度actual speed相比較,通過(guò)pi調(diào)節(jié)器得到轉(zhuǎn)矩給定值torqref3,該值經(jīng)過(guò)頻率限幅、直流電壓限幅、功率限幅和轉(zhuǎn)矩限幅后,得到*終的轉(zhuǎn)矩給定值torq refused。該值和定子磁通給定值分別同相應(yīng)的實(shí)際值在滯環(huán)比較器內(nèi)進(jìn)行比較,得到*優(yōu)的pwm信號(hào),*終通過(guò)驅(qū)動(dòng)逆變器的開(kāi)關(guān)器件達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的。主機(jī)速度環(huán)輸出的*終轉(zhuǎn)矩給定值torqref used同時(shí)作為從機(jī)的轉(zhuǎn)矩給定值,實(shí)現(xiàn)主機(jī)和從機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩平衡分配。
 
  由于從機(jī)采用轉(zhuǎn)矩控制,其轉(zhuǎn)速由主機(jī)速度和機(jī)械耦合度共同決定。當(dāng)機(jī)械耦合緊密時(shí),從機(jī)速度保持與主機(jī)同步;當(dāng)由于機(jī)械原因?qū)е埋詈隙茸儾顣r(shí),從機(jī)實(shí)際負(fù)載轉(zhuǎn)矩減少,來(lái)自主機(jī)的給定轉(zhuǎn)矩torqrefused大于從機(jī)的實(shí)際負(fù)載轉(zhuǎn)矩,從而引起從機(jī)轉(zhuǎn)速的迅速升高,直到達(dá)到其轉(zhuǎn)速的限幅值,如圖3(a)所示。此時(shí),從機(jī)由轉(zhuǎn)矩控制方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣瓤刂品绞剑俣冉o定值為轉(zhuǎn)速限幅值。在工程中,為防止主從機(jī)速度相差過(guò)大,在從機(jī)的速度環(huán)節(jié)中增加了窗口控制功能。窗口控制原理如圖3(b)所示。當(dāng)從機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)窗口控制所設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍后,窗口控制功能激活從機(jī)轉(zhuǎn)速pi調(diào)節(jié)器輸出torqref2,該輸出值與主機(jī)轉(zhuǎn)矩給定值的和作為*終的從機(jī)轉(zhuǎn)矩給定值torq ref used,保證從機(jī)轉(zhuǎn)速限制在窗口限定的范圍之內(nèi)。
(a)無(wú)窗口控制時(shí) (b)有窗口控制時(shí) 
窗口控制原理圖

    
圖4為主機(jī)與從機(jī)為柔性連接時(shí),從機(jī)跟隨主機(jī)速度給定的控制原理圖。主機(jī)為速度控制方式,轉(zhuǎn)速給定為speedref3。從機(jī)跟隨主機(jī)的轉(zhuǎn)速給定,給定值為speedref3,主機(jī)轉(zhuǎn)矩給定值無(wú)效。在此控制方式中,主機(jī)和從機(jī)轉(zhuǎn)矩下垂功能的使用保證了負(fù)載功率在主從機(jī)上的平均分配。當(dāng)從機(jī)因摩擦力下滑等原因出現(xiàn)部分卸載情況時(shí),從機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩降低,在轉(zhuǎn)矩下垂功能的作用下,實(shí)際給定轉(zhuǎn)速略有升高,實(shí)際輸出功率變化不大。此時(shí),主機(jī)承受的負(fù)載增加,其內(nèi)部輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)提高,而轉(zhuǎn)矩下垂功能使給定轉(zhuǎn)速下降,從而保證主機(jī)輸出功率的平衡。當(dāng)從機(jī)摩擦力恢復(fù)后,從機(jī)承受的負(fù)載增加,內(nèi)部輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)增加,實(shí)際給定轉(zhuǎn)速減少;主機(jī)承受負(fù)載減少,內(nèi)部輸出轉(zhuǎn)矩相應(yīng)減少,實(shí)際給定轉(zhuǎn)速相應(yīng)提高。由于轉(zhuǎn)矩下垂功能的存在,主從機(jī)在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載功率的平均分配。
 
從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)速給定的控制原理圖

  (2) 主從機(jī)參數(shù)設(shè)置
  abb acs800系列變頻器主從機(jī)參數(shù)設(shè)置如表1~2所示,具體信息可參考文獻(xiàn)[2]。
需要注意的是,當(dāng)從機(jī)采用跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩控制時(shí),如采用窗口控制功能,參數(shù)組60.02應(yīng)選擇參數(shù)add,表示窗口控制對(duì)轉(zhuǎn)矩控制模式下的從機(jī)進(jìn)行速度監(jiān)視。

  在轉(zhuǎn)速偏差在參數(shù)定義的范圍內(nèi),從機(jī)遵循主機(jī)的轉(zhuǎn)矩給定信號(hào),窗口控制將會(huì)保持從機(jī)速度調(diào)節(jié)器的輸入和輸出為零。

  若轉(zhuǎn)速偏差超出窗口范圍,窗口控制將誤差傳至速度調(diào)節(jié)器。速度調(diào)節(jié)器輸出將會(huì)增加或減少內(nèi)部轉(zhuǎn)矩給定值,將轉(zhuǎn)速限制在窗口定義的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。

   應(yīng)用主從案例分析

  山西朔州中煤集團(tuán)的皮帶運(yùn)輸機(jī)采用兩臺(tái)大功率電機(jī)主從連接的傳動(dòng)方式,保證負(fù)載的分配平衡。由于應(yīng)用場(chǎng)合的差異,該廠采用了兩種不同的主從控制方式,即主機(jī)采用轉(zhuǎn)速控制方式,從機(jī)采用跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩和跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的控制方式。傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)如下:

  電機(jī)參數(shù):額定電壓為660v;額定電流為720.9a;額定功率為710kw;額定轉(zhuǎn)速為1448r/min;額定頻率為50hz。

 變頻器:2 × acs800-07-1700-7

    
從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩的控制方式

  圖5為兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)同一個(gè)減速機(jī)同軸聯(lián)結(jié)(剛性連接)的主從波形圖。采用abb傳動(dòng)調(diào)試軟件drivewindow監(jiān)測(cè)主機(jī)和從機(jī)在工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)速([1]代表主機(jī),[4]代表從機(jī))、電流([2]代表主機(jī),[5]代表從機(jī))和輸出轉(zhuǎn)矩([3]代表主機(jī),[6]代表從機(jī))的波形。圖7中的數(shù)值為相應(yīng)的實(shí)測(cè)值。主機(jī)給定轉(zhuǎn)速為1480r/min。由圖可見(jiàn),從機(jī)跟隨主機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出,兩電機(jī)分別輸出額定轉(zhuǎn)矩的約37.4%左右,負(fù)載分配基本平衡,兩電機(jī)實(shí)際輸出電流約為320a左右。由于主從機(jī)為剛性連接,主從機(jī)轉(zhuǎn)速由機(jī)械結(jié)構(gòu)保持同步,實(shí)際轉(zhuǎn)速為1480r/min左右。
從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)矩控制的實(shí)測(cè)波形圖
  從機(jī)跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的控制方式

  圖6為兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶機(jī)同軸聯(lián)結(jié)(柔性連接)的主從波形圖。采用abb傳動(dòng)調(diào)試軟件drivewindow監(jiān)測(cè)主機(jī)和從機(jī)在工作過(guò)程中的轉(zhuǎn)速([1]代表主機(jī),[3]代表從機(jī))和輸出轉(zhuǎn)矩([2]代表主機(jī),[4]代表從機(jī))的波形。圖中的數(shù)值為相應(yīng)的實(shí)測(cè)值。主機(jī)給定轉(zhuǎn)速為200r/min。由圖8可見(jiàn),由于從機(jī)采用轉(zhuǎn)速控制,從機(jī)轉(zhuǎn)速保持與主機(jī)一致,維持在200r/min左右。由于系統(tǒng)為柔性連接,主從機(jī)所承受的負(fù)載轉(zhuǎn)矩略有不同,因此,其輸出轉(zhuǎn)矩也略有差別,但基本維持在電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的28%左右,兩電機(jī)輸出功率基本相同。

 
  由以上分析可知,ABB變頻器在工業(yè)應(yīng)用中,針對(duì)同軸連接需要同步運(yùn)行的場(chǎng)合,主從控制是一種*佳的選擇方案,不僅能夠保證多個(gè)同軸電機(jī)的同步運(yùn)行,而且可較好地實(shí)現(xiàn)負(fù)載的均勻分配,減少了設(shè)備因不同步、負(fù)載分配不平衡而導(dǎo)致的系統(tǒng)故障和產(chǎn)品質(zhì)量差等現(xiàn)象的發(fā)生,保證了生產(chǎn)的正常高效的進(jìn)行

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